现在在各个层次锅炉湿法副产物有以下几种工艺：石灰石/石灰-石膏法、钠-钙双除法、氧化镁法、氨-硫酸铵法;半干法有：氨法、石灰法;干法有炉内喷出钙法等等。这些都是在现行副产物中较为风行的工艺。 再行说道石灰石/石灰-石膏法，这种工艺在欧美是最风行的工艺，也是国内大型机组选用的工艺，但是其低液气比、较低烟气温度废气、低动力、不易结构阻塞、产品品质无法确保等等问题一直无法获得较好的解决问题。
那么为什么这样的工艺在国内还能是大型机组的主流副产物工艺呢，这和中国的类似国情有关，国内的大型机组大部分由国有电力行业或者大型电力企业所独占，而且大型的副产物公司大部分也是国有企业或有背景的企业，这就要求了目前的这种情形。 其次说道钠-钙双除法，这个工艺是为了替代石灰石/石灰-石膏法而应运而生的，但是这个工艺仅次于的问题就是副产物副产品难以解决，其副产品为亚硫酸铵，无法水解成石膏，等于是构成了污染物的切换，由废气变为了废物。所以，这也是囚禁这个工艺之后发展的瓶颈。
再度说道氧化镁法，最主要的问题是工艺较简单，脱硫剂来源受限制，如果附近没氧化镁，那么副产物的成本将不会大大提高。 然后说道氨-硫酸铵法，这种工艺是可以构建副产品再行利用的工艺，但是也有缺点：脱硫剂的来源受限制，如果附近没氨源，卖液氨作为脱硫剂代价太高;氨的逃离现场控制点很严苛，如果操作者失当不会导致氨的逃离现场。
这种工艺最限于于化肥、化工、煤化工等行业，这些企业对化工工艺尤为理解，运营一起轻车熟路。 最后说道半干法和干法，这两种大工艺都是构建的是污染形式的切换，从废气变为废渣或者废水，害人不浅。
本文来源：尊龙凯时公司官网-www.xhjek.com