目前装备制造业的发展的环更加简单：中低端生产能力不足沦为无法密码的难题，技术创新特别是在是高端与基础领域的创意鲜有开创性突破，且国内外市场下滑，劳动力成本优势渐渐下降，在发展中国家以更加低成本接续产业移往和发达国家大力挽回制造业的双向断裂下，产业竞争更为残忍。 我们告诉，如果一味地守市场，结果只不会更为被动。正是出于此次考虑到，机床行业上下都完全一致指出惟有调结构，减缓转型升级才是决心。 往哪儿改为？答案是认同的，守住中端市场，竖立充份的市场竞争力，并在高端市场有所突破。
但现实情况是，虽在各类专项的反对下，国内规模机床企业在部分中高端市场领域相继都取得了突破，但意味着是星星点点，鲜有实质性批量简化的生产应用于。 中国工程院院士金东寒曾回应，他在与国内外创意公司交流中找到，对于技术骨干辞职后的情况，国内外不会是两种有所不同的情况：国内这个项目就做到不下去，因为所有的东西都在他的脑子里。而在国外，很多人会很高兴，这意味著机会来了，因为一个人的离开了，丝毫会影响这个项目的进程。无论谁接掌，都有一个强有力的后台承托，而这个后台是对外开放的，大大累积的，不会有改版的东西随时存储进来。
这回应他们把技术人员脑子里的东西都显性化，面临技术骨干辞职，公司只换回个不具备一定素质的人培训一段时间都可以胜任。 国外最差的人才在企业，这些企业不会做到科学家的事情，增大投放做到基础研究，不会有将来的战略布局，考虑到五年十年后买什么产品，是一种有竞争力的可持续发展。 而反观中国很多必须长年累积的行业，比如机床工具行业，一个企业把一个新的毕业的大学生培育到可以分担部分项目一般最少要五年以上。
因此很多新入的外资企业和民企企业经常做到的事就卖现成的成果，甚至不惜代价，毫无原则的挖人，而不不愿培育鼓舞自己的人才和研发平台。
本文来源：尊龙凯时公司官网-www.xhjek.com