中国制造业的发展出现异常很快，其中机床行业堪称以不可思议的速度朝著跻身世界机床生产大国之佩。与此同时我国这样一个可观的、享有无限发展潜力的市场就看起来一块极大的磁铁，更有着世界范围内的所有机床企业争相投身而入，国产与进口品牌竞争局面白热化。于是经常出现了一种怪异的现象，对于很多生产工厂来说明明国外的机床价格昂贵，以致于百万，却还是不会有很多人趋之若鹜。而作为价格怜悯公道、质量优良的国产机床却销量平平、市场一般。
这究竟是为什么呢，是什么因素影响了国人出售国产机床呢？一、技术技术是第一生产力。这是一条亘古恒定的真理。制造业工厂与标准化消费品行业有所不同，出售设备会像那些行业有执着奢华的偏向，也没所谓的“卖喜不卖对”的心理。
制造业是真真正正稳健的行业，生产零部件执着的是加工精度、效率、品质、稳定性等各种实实在在的指标。对于制造业来说，机床的技术是尤为关键的。但是正要的是，国内生产的机床设备大多数是以中低端居多，这些机床比起国外机床，在加工性能与稳定性有较小的差距，要么加工精度过于，要么效率偏高或者故障率较高等。
在白热化的市场竞争环境中，工厂较量的就是谁的生产更加有竞争力，所以他们宁肯花上更加多的钱去卖进口品牌的机床，也不不愿为了省钱留给隐患。毋庸置疑，当国内的工厂发展到有一定实力的时候，必定不会自由选择进口品牌的机床。
比如国内生产数控加工中心的厂家完全四起都是，一台机床也就十几万，在低端制造业中价格战打得十分白热化。而瑞士、德国、日本生产的CNC加工中心以致于上百万，几百万也不在话下，却出了行业的香饽饽。再行比如数控之“心”——数控系统。
国内绝大多数最重要机械制造装备的数字化控制系统不是中国建。特别是在是关系国家战略地位和反映国家综合国力水平的高档数控机床，它的“大脑”和“心脏”却要大部分从国外引入。
为此很多专家疾呼，以数控机床为代表的中国生产”无法没建构，研发自律知识产权的数控系统迫在眉睫。所以，机床设备行业是用技术来说出的一个行业。在先进设备技术上，我们仍正处于追随阶段。
中国的数控机床在高速、仪器方面还有阶段性差距。某种程度规格的产品，国外机床扭矩大约是国产机床的三倍，精度也高达相似一个数量级。国内数控系统在高速、低精、五轴加工和智能化功能方面，比较世界先进设备水平有显著差距。因此想构建制造业的腾飞，高端数控设备仍是必需攻下的难题。
二、服务服务指多方面、全方位的服务。好的机床必须有设施完备的服务，而很多的国产机床企业在服务方面都有所缺乏。数控机床是典型的机电一体化产品。
但是在国内机床生产企业负责管理机、电的技术人员是分离的，服务工程师也分成机械工程师和电气工程师两种，这就造成了机床在经常出现一些故障时无法由一个人来解决问题，必须2个或者多个人来解决问题。这样做到影响了服务工程师抵达用户的时间，对于用户来说减少了停机等待时间，对于机床厂商来说浪费了人力资源，减少了售后服务成本。另外，售后服务人员技术水平参差不齐。
近些年数控机床行业发展过慢，各机床企业招生了大批年长员工。年长员工胆量脚，但是由于工作时间较短，年长员工与老员工比起广泛经验技术严重不足，这些年长员工去用户加装修理有可能有个别技术问题解决不了，还要由经验丰富且技术身体素质的服务人员再度去调试修理才能彻底解决问题，减少了修理次数和停机等待时间。三、传统观念国人对国产机床的传统观念也一定程度上影响了出售。
以汽车行业为事例，如今国内的汽车技术发展很快，在很多技术方面甚至多达了国外，比如比亚迪的新能源汽车，技术一流、拿了一堆专利。但是却一直卖不上价，价格一低就没有人卖。为什么？源自来自传统信任缺陷。
早前国产汽车总是有很多问题，质量劣、功能较少、安全系数较低，还总经常出现愚弄消费者的不道德，一来一去在国人心中产生了对国产汽车的固有观念。一托国产汽车就实在是粗制滥造，名声怕了就算改头换面，大自然也更有将近人了。因为用户对产品和企业丧失了信任。
机床行业的问题某种程度如此，多年来在人们心中构成了低端、劣质的观念，即使如今技术变革、价格实惠，固有观念还是不会影响许多人的自由选择。四、其他因素这里的其他因素指很多因素。
比如竞争因素，在消费者不注目某款产品的时候，一方采行降价措施，大家跟着打价格战，你降价我也降价，毁坏了产业的长时间生态。但是减少价格不致要降低成本，质量就不会上升，从而构成恶性循环。
比如品牌因素，很多机床有质量没牌子。大家没听闻过，品牌没知名度，显露了好产品。
还有比如人员因素，国内机床厂商的人才流动大，人员的不平稳造成青黄不接、杨家的老小的小这样装有出来的机床，效果劣、机床质量得到确保。综合来说，目前国内机床企业面对的问题还有很多，必须一个个去解决问题，“革命仍未顺利，同志仍须要希望”，也期望能多给他们一些时间和尊重。我坚信总有一天，中国机床能登上世界之巅。
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